アーク溶接ロボット

• コンパクトな空間で高品質な溶接を実現します。
• 柔軟なアームスパン(700mmから2010mm)により、限られた空間でも効率的な溶接が可能です。
• 統合制御キャビネットと溶接電源により、機器のレイアウトや配置が簡素化されます。

• 加速および減速制御の改善によりサイクルタイムが短縮されます。
• 動作精度の向上により、一貫した溶接品質が保証されます。
• まで 18%速く 動作は従来モデルよりも高くなっています。

• 複数のロボット構成(シングル、デュアル、トリプルの連携)をサポートします。
• 安川とのシームレスな協力 モトポス 同期多軸溶接のためのポジショニング装置。
• 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなど多様な材料に適しています。

• 装備 YRC1000 直感的な操作と高速データ処理を提供するコントローラー。
• 統合アーク溶接機能:自動溶接角度調整、リアルタイム溶接データ監視、コンディションガイダンス。
• 随意 アーク溶接チャート表示 ライブ溶接の可視化とデータバックアップ用です。

• 採用 EAGLプロセス(低スパッターのための強化アーク)技術 — 逆送線はスパッターを最大で劇的に減少させます。 94%.
• 滑らかな溶接ビーズ、アルミニウム溶接の美観の向上、スラグ形成の低減を実現します。

1080 nmのレーザー波長は高い吸収と滑らかで強靭な継ぎ目を実現し、スパッタや変形を最小限に抑え、薄いまたは反射性材料に最適です。

EL-Wレーザーシステムは消費電力を抑えつつ高い出力を実現し、運用コストと環境への影響を削減します。

• 使いやすさ:完全に知能的でミニマリストなオペレーティングシステムは、設定が簡単で覚えやすく、使いやすいです
• 効率性と省エネ:光から電気への変換効率は40%を超えます。
• 優れた熱放散:24時間365日連続的な光の出力を保証します。
• 美観的な溶接:大型ポンプ源による電力と精密なエネルギー制御システムにより、ビーム品質は安定し、溶接時の熱影響ゾーンを最小限に抑えます。
• 安全運転:複数のセンサーとインターロック安全装置を装備。