ロボットプレスブレーキセル

JS RAGOS configures each robotic press brake cell around the actual part geometry, 素材, production volume and bending sequence. The system can integrate FANUC, 誰が, ABB or Yaskawa robots with CNC press brakes, WILA, AMADA or Rolleri tooling, custom grippers and positioning equipment to create a coordinated bending process.

For manufacturers evaluating how the robot, プレスブレーキ, gripper and auxiliary equipment work together, our guide to robotic press brake cell technology explains the automation process, system architecture and key considerations in greater detail.

This application-driven approach helps reduce manual handling, improve bending consistency and shorten cycle times while retaining the flexibility needed for different part sizes and production requirements.

私たちは設計し、建設します カスタムエンドオブアームグリッパー あなたのパーツに合わせて調整されました, プロセス, ロボット. 薄板の扱いから重いプレートまで, 管, および囲い組み, 私たちのグリッパーは 高い安定性, 高速サイクル, 傷のない取り扱い—細胞を曲げるのにぴったりだ, 溶接ライン, および自動プレスブレーキの積み下ろし.

現代の曲げセルは効率を重視して設計されています, 自動化された板金曲げ作業. そのレイアウトは、材料の流れが滑らかになるよう最適化されています, 精度, およびオペレーターの安全. 主な構成要素は通常以下の通りです:

• ローディングプレート – 生のシートを置く場所, 曲げる準備はできている.
• アライメントテーブル – シートが正確な曲げられるように正しい位置を確保する.
• 曲げ領域 – 主なプレスブレーキまたは曲げ機械.
• 反転/回転テーブル – 複数の側面で曲げる必要がある部品用.
• アンロードプレート – 完成品が集められる場所.
• フロアキャビネット – 工具やアクセサリーの収納, 作業スペースを整理整頓すること.

7軸曲げロボット

当社の7軸曲げロボットは、板金曲げにおいて最大限の柔軟性と効率を追求するよう設計されています.

• 長時間のワークピースハンドリング – 長い部品を高精度で簡単に曲げることができます.
• 将来のスケーラビリティ – 生産需要の増加に伴い、より多くの部品を取り扱う準備が整います.
• 柔軟なポジショニング – ロボットを脇に移動させることができます, 必要に応じてオペレーターが手動で追加の部品を曲げることが可能です.
• 高効率 – プレスブレーキや自動ラインとシームレスに連携し、生産性向上.

フリッピングテーブルは、曲げ作業でワークピースを回転させるために使われます, 異なる側で複数の曲がり角を設けることが可能です. ワークフローの効率が向上します, 手作業での取り扱いを軽減します, 複雑な部品の正確な位置確保も確保します.

DSP LASERは、機械の可動部分と固定部分の間で誤って発生する可能性のある押しつぶしの危険からプレスブレーキオペレーターを保護します。この装置に使用されたプロジェクトのアイデアは、プレスブレーキの可動部分に保護ゾーンを取り付けるというものです.

これは、DSP LASERによって生成され、機械が停止するために必要な距離よりも高い距離で上部ツールの頂点の下に配置された、適切で特別な寸法のボリュームです。したがって、保護区域は, 可動部分と一体化しているため、一緒に移動します, このレースを固定されたパートに向けて前進させます. 障害 (たとえば、オペレーターの指) 保護区域に入るとき. 結果的に可動部の動作の中断を引き起こす即時に検出される.

レーザーチェックシステム, Data-Mで開発されました & ビジョンコンポーネント, 1回の曲げ操作で高精度の曲げ角度を確保.

全自動として, CNCプレスブレーキ用レーザーアシスト曲げ角度測定ソリューション, iMeasureは、材料の種類や厚さに関係なく、正確な角度検出を提供します. 精度は±0.1°を超えます。, これまで達成できなかったレベルの精度を実現します.

システムは、シート表面にレーザービームを投影することにより、曲げ角度を自動的に補正します, その後、カメラによって検出されます. レーザービームとカメラ軸の間の角度を計算することにより, 実際の曲げ角度が決定されます, スプリングバックを補正, 加えられた力を最適化して完璧な結果を得る.

現在互換性があります 誰が, 安川, 無花果, ファナック, そして 三菱 ロボット — 今後もブランドが登場します.

✨ 当社の3Dソフトウェアの主な特徴

• 自動グリップ & 経路計算→ 迅速かつ正確なセットアップ.
• 視覚的インタラクティブなグリップ→ 簡単なリアルタイム調整.
• 手動微調整→ シンプルなコントロールポイントでロボットの経路を調整.
• 真空を支える & クランプグリッパー→ 複雑な金型に柔軟に対応しています.
• 鉄道システムの支援→ 大きな曲げ細胞に理想的.
• 積み重ねやすいセットアップ→ より速く, よりクリーンな生産フロー.
• C両機のNCコード & ロボット→ スムーズなコミュニケーション.
• 同期運転→ 安定的かつ効率的な曲げ.