4000mm CNCプレスブレーキ:クラウンとは何か、そして知っておくべき2つのタイプ
4000mmのCNCプレスブレーキで均一な曲がりを得るために最も重要な部品の一つがクラウニングシステムです。私の経験によると、プレスブレーキクラウニングシステムは曲げ時に自然発生するたわみを最小限に抑え、スパン全体で材料が均等に伸びるように助けます。JS RAGOSは製造会社として、機械式または油圧式のいずれかのクラウニングシステムの種類が、システム内の生産性最大化のための精度と再現性に直接関係することを認識しています。この記事ではプレスブレーキクラウニングについて説明し、2つの主要なタイプを特定し、あなたのニーズに最適なシステムを選ぶ手助けをします。
プレスブレーキクラウニングとは何ですか?
板金の曲げは機械に反力を生じさせます。この力により、プレスブレーキのスライドやテーブルが変形し、ワークピースの長さに沿った角度が不均一になることがあります。クラウンはこの変形を緩和するために用いられる技術です。作業台にわずかで制御された正の曲率を与えるか、この目的のために設計された機構によって、クラウン加工により上下の工具間が荷重に対して平行に保たれます。その結果、ワークピースの長さに沿って均一な角度を持つことになります。
プレスブレーキクラウニングシステムの2つのタイプ
主に2種類のプレスブレーキシステム、機械式クラウニングと油圧クラウニングがあります。両システムとも、たわみを補正することを目指しています。しかし、使用される方法は根本的に異なります。
1. 機械的クラウディングシステム
機械的クラウニングでは、斜面縁を持つ凸くさびのセットが有限要素解析(FEA)を用いて滑りやテーブルのたわみを補正します。CNCコントローラは、与えられた材料の厚さ、長さ、引張強度によって決定できる荷重力に基づいて機械的クラウンを推定します。コントローラーはウェッジの動きを制御します。
機械的クラウニングシステムの重要な側面は以下の通りです。
• 冠点が3つ以上ある場合、盲点は完全に排除されます。
• システムの各軸にはCNC制御用のモーターとドライブが搭載されています。
・長期メンテナンスはほとんど不要で、オイル漏れやシールがありません。
・たわみ曲線は実際の曲げに合致し、均等に間隔をあけて一定の角度を持つ工具を可能にします。
複数の補正ポイントを用いて直線的なクラウニングを可能にするため、機械的クラウニングはテーブル全長にわたって均一な支持を提供します。部品ごとの一貫性が求められ、大量生産が行われる場合、機械的クラウディングが最も適した解決策です。
2. 油圧クラウディングシステム
油圧クラウニングは、下部作業台の下に複数のオイルシリンダーを配置するものです。これらのシリンダーの配置とサイズは、スライダーとテーブルのたわみの有限要素分析(FEA)に基づいています。作動時にこれらのシリンダーは作業台の膨らみを押し上げ、そのたわみを補います。
仕組み:
オペレーターは必要な曲げパラメータ(板厚、長さ、材料)をCNCコントローラーに入力します。コントローラーは必要な補正値を自動で計算し、補正アンプにコマンドを送信します。アンプは比例弁を送り、小型オイルシリンダーを制御します。作業台は鋼板の弾性範囲内で弾性的に膨らみます。
油圧クラウニングの主な特徴:
・ユーザーの視点から見る操作がより簡単になること。
• 時間経過による機械的摩耗なし(鋼板の弾性変形は一定)。
・経験の浅いオペレーターが多い店舗に適しています。
油圧システムには複雑な問題があります。その中には、オイルの損失、緩い接続、シールリングの劣化などがあり、これらは補償の精度に影響を与えます。不均一な油圧条件は油圧板の差異を引き起こします。純粋油圧システムは3つの補正点で構成されています。そのため、盲点の可能性があるのです。
機械式クラウニングと油圧式クラウニング:簡単な比較
| 特徴 | 機械的なクラウディング | 油圧クラウディング |
| 補償方法 | ウェッジ(単一または多グループ) | テーブルの下に設置されたオイルシリンダー |
| 補償ポイントのカウント | 多数(例:>3、盲点なし) | 多くの場合、3人は盲点があることがあります |
| 精度 | 非常に高く、安定しており、大量生産に最適です | 平均は水理条件によります |
| 維持管理のレベル | 最小限でオイル漏れもなく、摩耗も非常に遅いです | 長期的なメンテナンスが長ければ、オイル漏れが発生したりシールが破損したりすることがあります |
| 必要なスキルレベル | 多段階曲げによる高値 | 低くて使いやすい |
| 長寿 | ウェッジ部分は数年経ってからのみ摩耗する可能性があります | 鋼板には摩耗はありませんが、油圧部品は劣化する可能性があります |
4000mm CNCプレスブレーキのクラウニング選び方
製品の最終用途要件や生産システム、オペレーター、製品品質のニーズを考慮し、機械的クラウニングと油圧クラウニングのどちらが最適かを判断する必要があります。こちらは精密曲げソリューションに特化したメーカー、JS RAGOSによる実用ガイドです。
以下の場合、機械的クラウニングを選択します:
・高い再現性要件を持つ大量生産を行うこと。
・複雑または長いワーク(例:フル4000mm)に対しては補償的なブラインドエリアは不要です。
• オペレーターは熟練しており、多段階の曲げに対してリアルタイムで調整が可能です。
・メンテナンスが少なく環境に優しいシステム(オイル漏れがない)を望むこと。
・長期的な正確性と一貫性は、初期の使いやすさよりも重要です。
JS RAGOSの機械的クラウニングシステムは、数千の部品にわたり欠陥ゼロの曲げを必要とする工場向けに設計されています。
以下の場合、油圧クラウディングを選択します:
・オペレーターの経験が限られているか、よりシンプルな操作を好む場合。
・ワークピースは主に単一工程で曲げられます。
• 非常に長い機械寿命に伴う機械的摩耗を避けたい(ただしシールやオイルは定期的に交換が必要です)。
• 油圧変数(オイル温度、漏れ)が部品間でわずかな変動を引き起こす可能性があることを認めます。
多くの一般製造工場にとって、油圧クラウニングは利便性と性能のバランスが良いものとなっています。しかし、高精度かつ大量の作業では、特に多層ウェッジシステムの機械的クラウディングが優れた結果をもたらします。
なぜJSラゴスが両方の優れたソリューションを製造しているのか
JS RAGOSは4000mmのCNCプレスブレーキを製造し、顧客のニーズが異なるため機械式および油圧式クラウニングシステムも供給しています。通常のバッチサイズ、さまざまな種類の材料、異なるスタッフのスキルレベル、品質に関する目標に関するデータを報告しています。どちらのタイプのクラウンニングもできるCNCコントローラーがあります。
・機械的クラウディングに関して:私たちは8つの補正ポイントを持つモーター駆動のくさびを用い、直線曲げの精度を実現しています。
・油圧クラウニングについて:当社のシリンダーは漏れを抑え、すべてのメンテナンスポイントに容易にアクセスできるよう設計されています。
適切なシステムを選ぶことで、4000mmのCNCプレスブレーキが10000分の1秒から1000分の1まで正確な曲がりを実現します。
結論
プレスブレーキで長いワークピースで一定の曲げ角を得ることは、たわみ現象のため特に難しいことがあります。機械的なクラウニングはより精密で、補正ポイントも多いです。長期的なメンテナンスが少ないです。油圧クラウニングはたわみがなく、より使いやすくなっています。この2つのシステムを理解するには、生産システムに合ったクラウンソリューションを選ぶことが重要です。 JS RAGOSは、ご要望に応じて4000mm CNCプレスブレーキの両方のソリューションを提供します、最も正確で信頼性が高く、使いやすいシステムをサポートして。
