Que résout le frein à pression avec le système Da66s en fabrication
Frein à pression avec le système Da66s n’est pas qu’une simple amélioration de la manette- C’est une réponse pratique aux douleurs quotidiennes auxquelles les fabricants sont confrontés. À JS RAGOS, Nous construisons, livrer, et des solutions de soutien qui rendent le flexion plus rapide, Sécurité, et plus cohérent. Cet article explique quels problèmes il résout, Comment notre build fait la différence, et quels résultats vous pouvez attendre sur le terrain.
Quels problèmes cela résout sur le plancher
- Des courbes irrégulières à la précision stable
De nombreux ateliers contestent des résultats irréguliers- Des parties qui passent un jour et dérivent le lendemain. Les causes profondes sont familières: Flexion du cadre, Tenue de guide, et corrections manuelles. Avec un châssis soudé haute résistance et un contrôle synchrone, Notre machine maintient l’alignement sous charge. Les règles à double réseau fournissent des données de position en temps réel au contrôle, Maintenir une synchronisation serrée et reproductible. Le résultat est une précision fiable, Course après course, plutôt qu’à des ajustements et retravails constants.
- Des configurations lentes aux changements courts
La traînée en configuration tue le débit. Les opérateurs jonglent avec les programmes, outils, et le backgauge avance pendant que la file d’attente s’allonge. Frein à pression avec Da66s Le système simplifie la programmation avec une programmation tactile 2D, 3Visualisation D, et un grand 24" Affichage haute résolution qui rend les pas clairs et les erreurs rares. Associé à des serrages rapides et un outillage segmenté 42CrMo, Les changements de transition deviennent rapides, Actions prévisibles au lieu de longues interruptions. Vos opérateurs se concentrent sur la fabrication de pièces, Pas des lieux de chasse.
- De l’anxiété liée à la sécurité à l’utilisation confiante
Les incidents de sécurité arrêtent la production et érodent la confiance. Le rideau lumineux IRIS Lazer Safe (Classe 1) crée un bouclier optique au point d’opération, avec une détection par caméra jusqu’aux petits objets. Cela permet la sécurité, Travail fluide tout en maintenant la visibilité de la ligne de courbure. Quand les gens se sentent en sécurité, Ils fonctionnent mieux et s’entraînent plus vite.
• Réduction de la refonte grâce à une précision de positionnement de ±0,03 mm
• Entraînement plus rapide grâce à une programmation intuitive 2D/3D et à une simulation
• Courbure plus sûre avec une protection optique avancée sur la ligne d’outils
Comment JS RAGOS conçoit la solution
- Structure First: Cadre, Traitement thermique, Et l’usinage
La performance commence par la structure. Notre Cadre en acier soudé robuste est soulagée par les contraintes et jaillée après soudure pour éliminer les contraintes internes. Les surfaces critiques sont usinées CNC en un seul serrage pour verrouiller le parallélisme et la carrure. C’est pour cette base que la précision reste stable à mesure que les heures et le tonnage s’accumulent. C’est aussi pourquoi le frein à pression avec le système Da66s peut exploiter le retour fin de l’encodeur sans "Poursuite" une base mobile.
- Mouvement intelligent: Contrôle synchrone et écartement arrière
La précision nécessite un mouvement intelligent. Deux règles de réseau haute résolution éliminent la dérive de précision causée par l’usure du guide. Une paire de vis à billes de haute précision assure une fluidité, Mouvement synchronisé qui résiste aux dommages causés par des charges excentriques. Notre système de rétroviseur utilise des vis à billes et des guides linéaires pour atteindre une vitesse, positionnement répétable sur X, R, et axes Z. Les jeux micrométriques soutiennent un formage serré, tandis que les supports en feuilles fines se manipulent jusqu’à 30 kg chacun- Idéal pour protéger les pièces délicates et le dos des opérateurs.
• Précision de positionnement de ±0,03 mm pour des courbes constantes
• Options de rétrocartisation modulaire (4, 6, ou multi-axes) pour les parties complexes
• Support en feuilles fines pour éviter les rayures et les enroulements des bords
- Outillage et serrage: Conçu pour des emplois réels
La disponibilité dépend des décisions d’outils. Nos pinces rapides de style Amada et nos poinçons segmentés permettent un chargement frontal, Manutention sécurisée, et des échanges rapides de sections. Une rainure de sécurité et une conception de prévention des chutes maintiennent les poinçons bien fixés lors des mouvements horizontaux. L’outillage est de 42CrMo avec traitement thermique pour la dureté et la longévité, et nous pouvons personnaliser pour Wila, Amada, et autres normes. Le système Frein à Pression avec Da66s exploite pleinement ces fonctionnalités grâce à des interfaces de correction par capteurs qui maintiennent les pièces dans les spécifications, Même lors de longues sorties.
Quels résultats attendre - Et comment commencer
- Gains mesurables en qualité, Débit, Et la sécurité
Les ateliers adoptent le système de frein à pression avec Da66s pour résoudre trois indicateurs clés clés de la pression: qualité, Débit, et sécurité. Avec un retour en temps réel et un cadre rigide, La qualité se stabilise. Avec des pinces rapides, programmation claire, et un mouvement rapide de la cartole arrière, Le débit augmente. Avec une protection optique IRIS, La conformité en matière de sécurité s’améliore sans ralentir les opérateurs. De nombreux clients rapportent moins d’échecs au premier article, Changements plus courts, et une meilleure régularité en nuit car le système guide les opérateurs moins expérimentés vers les bons mouvements.
Dans le travail quotidien, La valeur apparaît dans moins de surprises: Moins de cales, moins "Angles mystérieux," Moins de rendements. Quand chaque courbe correspond à la simulation, Le soudage et l’assemblage en aval se passent plus facilement. Cela signifie que les dates de livraison deviennent des promesses que vous pouvez tenir.
- Adéquation pratique pour vos pièces et votre équipe
Chaque boutique est différente. Certains sont en acier inoxydable fin avec des rayons serrés; d’autres forment de l’acier doux épais avec des lots variés. Parce que le cartolier est modulaire et que les outillages sont personnalisables, Nous adaptons la machine à votre mix de pièces. L’environnement DA66S prend en compte les flux de travail de profils hors ligne ainsi que les connexions USB/périphériques, Ainsi, les programmes passent facilement de l’ingénierie au service. L’entraînement reste simple: les opérateurs voient la séquence de courbure en 3D, Étape par étape, avant qu’ils n’appuient sur la pédale.
Pour garder la propriété simple, Nous nous concentrons sur la maintenabilité. Accès de bon sens, Diagnostic clair, et les composants d’usure durables maintiennent les fenêtres de service courtes. C’est ainsi que vous maintenez le coût total de possession bas sur des années, pas des mois.
Prêt à voir ça fonctionner sur vos parties?
Si votre équipe est en difficulté avec une refonte, Configurations longues, ou ralentissement de sécurité, il est temps d’essayer le système Frein à Pression avec Da66s sur vos pièces. CTA: Réservez un test de bend en direct avec JS RAGOS- Envoyez-nous vos dessins et un ou deux blancs typiques. Nous allons simuler le processus, propose tooling, et faites passer les pièces pour mesurer la précision de l’angle, Temps de mise en place, et du temps de cycle pour toi-même.
Laissez JS RAGOS vous aider à dire adieu à l’intuition et à revivre, Courbure rentable.
