> 새로운 CNC 프레스 브레이크 기계가 정밀 업그레이드인 이유는 무엇인가요??

새로운 CNC 프레스 브레이크 기계가 정밀 업그레이드인 이유는 무엇인가요??

새로운 CNC 프레스 브레이크 기계는 정확성과 속도를 위해 설계된 굽힘 시스템. 첨단 CNC 제어와 로봇 조작을 결합해 각도를 안정시키고 전환을 빠르게 합니다. 레이저 각도 검사로 시험 굽기를 절단합니다. 안전 센서는 줄을 늦추지 않으면서 사람들을 보호합니다. 공구와 그리퍼는 실제 부품에 맞게 선택됩니다, 이론이 아니다. 이 도구는 드리프트를 해결하는 것을 목표로 합니다, 재작업, 노동 격차. 하지만 표준 프레스 브레이크와 정밀함이 다른 이유는 무엇일까요? 그리고 하루 종일 어떻게 일정하게 유지할 수 있을까요? 다음으로 그 부분을 밝혀봅시다.

왜 새로운 CNC 프레스 브레이크 머신이 정밀 업그레이드인가

제조사들은 세 가지 고집스러운 문제에 맞서 싸우고 있습니다: 각도 변화, 설정 손실, 노동 격차. 새로운 CNC 프레스 브레이크 머신은 이 세 가지 모두를 다룹니다. 저희 벤딩 셀은 첨단 CNC 프레스 브레이크와 FANUC의 로봇을 결합합니다, 누구, 무화과, 또는 야스카와도, 그리고 DELEM과 같은 지능형 제어 장치, 그, 그리고 사이벨렉. 이 시스템은 움직임을 부드럽고 반복 가능하게 유지합니다. 시프트와 재료에 따라 일관된 굽힘이 생깁니다.

정밀도는 측정에서 시작됩니다, 리워크가 아니라요. 레이저 보조 각도 검사 (Data-M으로 개발되었습니다 & 비전 구성 요소) 첫 번째 타격 후 각도 검증, 그 후 자동 보정을 적용합니다.. ±0.1°보다 더 높은 정확도는 시험 굽힘과 스크랩이 줄어듭니다. 안전은 정밀도도 지원합니다. DSP 레이저 라이트 커튼은 장애물이 필드에 들어오는 순간 움직임을 멈추는 이동 보호 구역을 형성합니다. 운영자들은 자신 있게 작업할 수 있습니다, 그리고 근접 실패로 인한 다운타임 감소.

또한 벤드 생태계에도 집중하고 있습니다- 압형, 클램핑, 부품 취급. 호환 가능한 고품질 공구 및 클램프 (윌라, 아마다, 역할) 변절과 속도 전환 감소. 저희 맞춤형 팔 끝 그리퍼는 얇은 시트를 다룹니다, 무거운 판금, 튜브, 그리고 흠집 없는 사육장. 모든 접점이 안정적이다, 그리고 그 안정성은 더 좁은 각도와 더 깨끗한 표면으로 나타납니다.

✅ 우리가 해결하는 진짜 문제

• 교대 또는 운영자 간 각도 드리프트

• 수동 확인으로 인한 첫 번째 논문 승인 지연

• 프레스 브레이크 내 숙련 노동력 부족

• 수동 취급과 재그립으로 인한 표면 결함

• 짧은 주행 사이를 이동할 때 비용이 많이 드는 교체

JS 라고스 벤딩 셀 내부

새로운 CNC 프레스 브레이크 머신은 잘 설계된 굽힘 셀 안에서 잠재력을 최대한 발휘합니다. 우리는 되돌아가거나 기다리지 않도록 명확한 자료 흐름부터 시작합니다. 일반적인 레이아웃에는 원판을 위한 적재판이 포함됩니다, 사전 배치를 위한 정렬 테이블, 굽힘 구역, 완성 부품용 하역 플레이트. 플로어 캐비닛은 도구와 설비를 정돈해 줍니다, 그래서 운영자들은 검색보다는 생산에 시간을 할애합니다.

우리의 7축 굽힘 로봇은 사거리와 유연성을 더합니다. 긴 부품도 안정적인 제어로 작업할 수 있고, 작업자가 추가 부품을 수동으로 구부려야 할 때는 옆으로 움직일 수 있습니다. 그 하이브리드 모드는 실용적입니다. 처리량을 유지하면서도 특수 부품이나 긴급 작업에 대한 선택지를 열어둡니다. 전용 플립 또는 리그립 스테이션은 정확한 재배치로 다중 방향 굽힘용 부품을 돌립니다. 수동 들어 올리는 작업을 줄이고 복잡한 기하학적 구조에서 정밀도를 유지합니다.

또한 JS RAGOS에서 직접 그리퍼를 설계하고 제작합니다. 이 점이 중요한 이유는 부품 안정성이 적절한 접점에 달려 있기 때문입니다, 진공, 또는 적절한 지점에서 클램프를 할 수 있습니다. 균형 잡힌 그립, 튜닝 컴플라이언스, 긁힘이 없는 표면은 모두 더 빠른 사이클과 반복 가능한 각도에 기여합니다. 핸들링이 적절할 때, 프레스 브레이크는 방해받지 않고 제 역할을 수행할 수 있습니다.

✅ 주요 구성 요소 한눈에 보기
  • 일관된 주입을 위한 적재 및 정렬
  • 지능형 CNC 제어가 적용된 굽힘 영역
  • 다면 부품용 뒤집기/재그립 스테이션
  • 원활한 아웃피드를 위한 하역 및 정리된 저장
소프트웨어, 통합, 그리고 ROI

정밀함은 계획 문제이기도 합니다. 우리의 3D 오프라인 소프트웨어는 첫 시트가 백게이지에 닿기 전에 로봇과 기계 모두를 준비합니다. 그립과 경로를 자동으로 계산합니다, 프레스 브레이크와 로봇용 CNC 코드를 생성합니다, 그리고 두 가지 모두를 동기화시킵니다. 시각적 도구들은 엔지니어가 간단한 제어 지점으로 경로를 조정할 수 있게 해줍니다. 이로 인해 고혼합 시 교수 시간이 줄어들고 교체 시간이 단축됩니다, 저량 작업- 많은 업체들이 마진을 잃는 바로 그 지점입니다.

  • 소프트웨어가 중요한 이유?

• 자동 그립 및 경로 계획 기능을 통해 더 빠른 설치

• 생산 전 충돌을 해결하기 위한 시각적 미세 조정

• 진공 및 클램프 그리퍼 지지, 레일, 그리고 쉬운 쌓기

• 프로세스 동기화를 위한 기계와 로봇용 CNC 코드

사업 입장은 간단합니다. 한 번 타격 후 일정한 각도를 잡으면 테스트 굴곡과 스크랩이 줄어듭니다. 자동화된 처리는 노동 집약도를 줄이고 인력이 어려운 교대 근무를 채워줍니다. 유연한 제어 플랫폼 (일부, 그, 사이벨렉) 그리고 다중 브랜드 로봇 지원 (파눅스, 누구, 무화과, 야스카와) 투자를 보호하세요. 셀을 스케일링할 수 있습니다, 금형 변경, 또는 처음부터 다시 시작하지 않고 새 부품을 추가할 수도 있습니다.

많은 식물에 대해, 첫 번째 승리는 안정성입니다- 같은 각도, 같은 시간, 매번. 두 번째는 흐름입니다- 전문가가 돌아올 때까지 쌓여 있는 작업 중인 작업도 없습니다. 세 번째는 안전입니다- 사고를 예방하고 가동 시간을 높게 유지하는 가벼운 커튼. 함께, 이들은 현대의 일정과 품질 요구에 맞는 고효율 굽힘을 가능하게 합니다.

행동 촉구

스마트 팩토리를 위한 새로운 CNC 프레스 브레이크 머신을 평가하고 계시다면,, JS 라고스와 이야기하세요. 부품 도면 몇 장 공유해 주세요, 그리고 맞춤형 그리퍼로 굽힘 셀을 시뮬레이션할 거예요, 공구 옵션, 그리고 현실적인 사이클 계획. ±0.1° 레이저 검사 정확도를 보게 될 것입니다, 동기화된 CNC 로봇 제어, 그리고 안전한 자동화는 처리량을 높이고 단위 비용을 낮출 수 있습니다- 인원 수를 추가하지 않고.

정밀한 업그레이드를 탐색할 준비가 되었습니다? 지원서 검토와 맞춤형 벤딩 셀 개념을 원하시면 JS RAGOS에 연락하세요. 변동성을 반복성으로 바꾸는 데 도움을 드리겠습니다, 그리고 반복성은 수익으로 이어집니다.

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