金属曲げCNCプレスブレーキの特徴は±0.1°の精度を保証するものです
金属曲げCNCプレスブレーキは、コンピューター制御の曲げ機械です. パンチとダイを使って、シートやプレートを正確な角度に成形します. CNC軸がバックゲージとラムを誘導します. センサーが各曲がりを確認します. ソフトウェアはシーケンスを計画します. その結果、セットアップが速くなり、部品の繰り返しが実現します. しかし、±0.1°をキープするのは運ではありません. いくつかの隠れた機能が連携して機能することに依存します. 1回外すと精度がずれます. 正しく設定すれば生産は安定します, 長距離走でも. その特徴とは何でしょうか- そしてなぜトン数や速度よりも重要なのでしょうか? 続きを読んでください.
なぜ±0.1°の角度が金属曲げCNCプレスブレーキで重要なのか
曲がり角がほんの少しでもずれている場合, 集会はあなたと戦う, 穴がずれてしまいます, 下流の溶接はほとんど遅くなりました. そのため、JS RAGOSは各金属曲げCNCプレスブレーキを完全な精密スタックとして設計しています- 機械, コントロール, センサー, そして連携して動作する工具.
- リアルタイム角度検証
レーザー支援による角度測定 (レーザーチェック) 最初のヒット後に実際の曲げ角を読み取り、フライでスプリングバックを補正します. 許容範囲を追いかけたりはしない; システムは力とストロークを自動的に調整し、曲げ角を±0.1°に保ちます. オペレーターは自信を得る, そして、最初の記事の時間は劇的に短縮されます.
- たわみをなくすベッドと工具
長いパーツはベッドとラムがたわくると「バナナ」状態になることがあります. 精密クラウニングテーブルは制御されたカウンターカーブを導入し、角度の一貫性を端から端まで均一に保つ. これにVario調整ダイシステムと組み合わせてください- 数秒で設定できる複数のV字開口を持つセグメント- そして、すべての仕事に合った適切なV字と迅速な交代が手に入ります. ダイの硬化ローラーは曲げ力を25〜30%減少させます, 機械への負荷を下げつつ角度安定性を向上させる.
・厳密な公差によりアセンブリの積み重ねミスを防ぐ
・テスト曲げが減り、スクラップや再加工を減らす
・一定の角度により溶接と取り付けが速くなります
JS RAGOS精密スタック
精度は正確さで最も強くなります, 再現, スループットは互いに補強し合います. 当社の金属曲げCNCプレスブレーキは、材料に自動化をもたらします, 軸の運動, および温度制御- 通常、変化を生み出す3つの領域.
- 許容範囲内に収まる自動化
CNCプレート給弾装置がコントローラーに直接接続されます (一部, それ, シベレック), シートを毎回同じ方法でアライメントし、傾斜した曲がりを引き起こす取り扱いミスを取り除く. コントローラーは2D/3D CNCプログラミングおよびフルベンドシミュレーションをサポートしています, つまり、演算子は衝突を認識します, バックゲージ・ムーブ, サイクル・スタートを押す前にシーケンスを曲げる. 新入社員はより早く成長します; 退役軍人はシフトあたりの仕事をより多く動かします.
✅ CNCフィーディング: 厩, よりクリーンな測定のための繰り返し部品表示
✅ 2D/3Dプログラミング: シーケンスを可視化する, 試験運行を減らす
✅ 角度フィードバック: レーザーベースのチェックはバッチごとに±0.1°を維持します
- エネルギーとノイズ・アンダーコントロール
熱ドリフトは油の粘度と部品精度を変化させます. 我が 産業用精密冷却 油圧およびサーボ部品を狭い温度帯内に保つ, つまり、前半と千分目が一致します. DSVP省エネポンプは、はるかに少ない消費電力で迅速な応答を提供します- 顧客は通常、従来システムと比較して最大60〜70%のエネルギー節約を実現しています- 一方で、より安全のために騒音は低く保たれます, より快適な店舗.
✅ 安定時間: 長距離走や暑い気候での繰り返し可能なコーナー
✅ 下位の請求書: 速度を犠牲にせずに大幅なエネルギー削減
✅ 静かな作戦: 床での人間工学とコミュニケーションが改善されています
そして人々の安全のためにも- 現代の製造においては交渉の余地がない- DSPレーザー保護は上部工具の下に移動する安全ゾーンを作り、そのゾーンに入ると即座に機械を停止させます. 高い生産性と高い自信が得られます.
あなたの店のために作られた
ジョブショップは二つと同じではありません. だからこそ、JS RAGOSは精度を損なうことなく、Metal Bending CNCプレスブレーキに柔軟性を組み込んでいます.
- ファスト・チェンジオーバー, セットアップの少ない
Vario調整ダイシステムでは、シングルベッドでVサイズを切り替えることができます, 短い長さから長い長さまでの機械に合わせて標準セグメントを組み合わせること. 空気圧式インデックスとクリアスケール (またはCNC信号) 最小Vから最大Vまで約 5 お代わり. 現在は1台の機械で薄い素材から厚い材料まで、工具交換の回数が減ります, WIPを進める.
- 長持ちし、しっかり整列する工具
私たちのカスタムツール, プレミアム合金鋼から製造され、精密に熱処理されています, エッジジオメトリを長く鋭く保つことができます, そのため、研磨材や高強度材料でも角度は正確に維持されます. 私たちは、現在のラックや習慣に合ったメインストリームシステムとの互換性と互換性を補うために、より簡単に取り扱えるセグメンテーションを提供しています.
- ワークフローに合ったコントロール
4軸から8軸までの構成, 部品やオペレーターの好みに合わせてCNCを調整します. 標準的なベンドを使うかどうかは別として, 複雑な多段階形式, または完全自動化されたセル, インターフェースはクリアなままです: 一度セットアップしてください, やめておけ, 数週間後に同じ±0.1°の結果で再現します.
簡単に言えば: 正確さはシステム全体から生まれます. レーザー角度検証, 冠付きベッド, フレキシブルダイ, CNC給餌, 温度制御, エネルギースマート油圧が組み合わさり、精度を予測可能にします - 壊れやすくはない.
±0.1° ホールド準備完了 - 全シフト, 毎シフト?
リワークを減らしたいなら, 電気料金の削減, そして迅速なオンボーディング, JSラゴスチームとの対話. 材料の周りに金属曲げCNCプレスブレーキを設置します, パートミックス, そしてタクトタイム- そして、あなたのフロアで証明するのを手伝ってくれ. [精密監査を始めるにはJS RAGOSまでご連絡ください。]
